箱式爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，主要適用于鋼廠、特鋼、機(jī)械加工、化機(jī)、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構(gòu)件、拉絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、裝載機(jī)、柴油機(jī)、軍工等行業(yè)的熱處理車(chē)間加熱用。

 

　　結(jié)構(gòu)：

　　結(jié)構(gòu)采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門(mén)采用手動(dòng)或機(jī)械傳動(dòng)；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計(jì)配備。

　　箱式爐的特點(diǎn)：

　　1、控制精度：±1℃；爐溫均勻度：±1℃（根據(jù)加熱室大小而定）；

　　2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐；

　　3、升溫快：升溫速率1℃/h至20℃/min可調(diào)；

　　4、節(jié)能：爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷；

　　5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫；

　　6、多重保護(hù)：超溫、超流、斷偶、斷電等；

　　7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱；

　　8、溫度類(lèi)別：1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、180O℃五種。

 

　　保養(yǎng)方法：

　　1、箱式爐先要安裝好，確定好安裝位置以后就不要再亂動(dòng)！運(yùn)行時(shí)千萬(wàn)別移動(dòng)電爐，防止?fàn)t膛內(nèi)正在熱處理的物品來(lái)回晃動(dòng)，碰壞爐膛內(nèi)的配件；

　　2、經(jīng)常檢查電爐內(nèi)部接線是否松動(dòng)，按鈕有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等；

　　3、要保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)殘留渣滓及氧化物等物品。箱體外部也要保持清潔，如長(zhǎng)期不用的時(shí)候，要用塑料防塵罩將電爐罩起來(lái)，防止落塵；

　　4、避免急熱急冷，升溫速率不可過(guò)快，不然會(huì)影響加熱元件的壽命。在高溫狀態(tài)下不要隨意長(zhǎng)時(shí)間打開(kāi)爐門(mén)，以免爐膛受到急冷而炸裂；

　　5、沾有油脂之類(lèi)的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷(xiāo)毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開(kāi)孔加以排除；

　　6、一個(gè)月一次檢查加熱元件及熱電偶是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如有，應(yīng)立即固定；

　　7、每次使用電爐前，先打開(kāi)爐門(mén)檢查一下加熱元件是否有斷裂現(xiàn)象，如有，應(yīng)立即更換；

　　8、爐門(mén)開(kāi)啟機(jī)構(gòu)要經(jīng)常加機(jī)油或潤(rùn)滑劑，保持開(kāi)啟順暢。